| 詳細介紹： | |
許多工廠的車間，因機器運轉，環境密閉等原因，導致室內溫度高達40℃，給工作人員帶來嚴重的不適感，嚴重的話會引起惡心、眩暈及中暑等現象，影響正常的工作效率。 所以為了保證工人的身體健康，以及工廠的生產效率。改善工廠車間的作業環境是一個刻不容緩的工作。也許你要問，改善車間環境都有哪些方法呢?我們可以看看以下幾種降溫方式： (1)風機，風機起到的作用就是給廠房換氣，大的風機功率大，耗電，加上是在夏季，風都是熱風，換來換去還不是一樣的熱。所以這也可以排除; (2)水簾，水簾的原理是用大功率的風機把外面的風吹過濕簾，通過水蒸發吸熱來降溫的，優點就是適合大面積降溫，缺點就是，大面積降溫要的風機功率很大，一般都要上十幾個千瓦，還有離風機比較遠的地方降溫效果很差。 (3)空調降溫，由于廠房是鋼架結構，面積太大，加上成本太高所以空調降溫可以首先排除; (4)水霧降溫，噴霧降溫的原理也是和水簾一樣的，都是通過水蒸發吸熱達到降溫的，不同的，水霧降溫是直接在廠房內安裝管線噴嘴，通過主機加壓把水運輸到各支管路，再通過0.1毫米孔徑的噴嘴噴出成霧，霧蒸發降溫。噴霧降溫前期成本低，后期成本也很低(一般1000平米的廠房1.5KW的主機就可以了)，降溫幅度大。缺點就是需要通風條件好的廠房，密封廠房不適用。 以上可知，車間噴霧降溫能夠很好的降低車間溫度，改善車間環境。下面，我們再講講車間噴霧降溫在陶瓷廠的具體應用。 在燃煤陶瓷工業生產過程中所產生的大量粉塵、煙霧、二氧化碳和氮氧化物等有害污染物，其中以黑煙的污染為嚴重。黑煙中的炭黑顆粒，由于粒徑小、容重輕、易與氣體分子形成氣溶膠隨煙氣排出，致使煙氣林格曼黑度大大超標，經常處于3至4級甚至5級以上。如果未作任何處理，直接排入大氣，就將對大氣環境、自然生態環境造成嚴重的污染和破壞。 據報道，我國相當多的陶瓷生產企業因排放的黑煙得不到治理，特別是陶瓷業集中的地區，大量排入大氣的煙塵已經嚴重影響到當地的經濟發展和社會穩定，減少其對周圍環境的污染和人類健康的危害勢在必行。燃煤窯爐消煙除塵效果取決于消煙效果，消煙既是煙塵污染治理的關鍵，更是煙塵污染治理的難點。因此，在燃煤窯爐煙塵治理工作中，我們應以減少或消除煙氣中炭黑，降低煙氣黑度為主。 在整個陶瓷生產環節中會產生大量粉塵，這些粉塵的排放無序無組織、產生面積大、總量大，無法利用收塵器處理如原料堆場、喂料機、皮帶輸送、粉碎、球磨、磚坯氣吹、陶瓷廠、車間車輛行駛等環節。 在陶瓷廠應用車間噴霧降溫設備，主要以微霧抑塵裝置為主可以抑制大范圍廠區內粉塵，降塵見效快，無二次污染，節能顯著。具體設計方案： 為了盡可能的降低設備投資，根據現場各車間和轉運站的布局情況，進行合理劃分，分別將轉運站與相鄰較近的車間合并為一個獨立系統。在每個系統配置一套單獨的分段獨立式降塵設備，系統水源、電源與現場水源、電源的接口位置均按施工現場的實際情況進行設置。 每個系統中，采用單獨的控制程序，在實現單個系統統一控制的同時，完成同一高程處各降塵點的單獨控制。管路走向根據每個系統的設備、塵點布局而定，所需鍍鋅鋼管的規格型號根據整個系統和每個高程位置所需噴嘴的數量進行確定。敷設管路時，每個高程位置的管道采用傾斜式安裝(傾斜角約為5°)，并在管道末端安裝一個管道沖掃閥，確保在安裝噴嘴前整個系統管網內的雜質全部沖掃干凈，防止噴嘴堵塞。 整個系統包括氣霧主機、增壓水泵、噴嘴、水路控制器、過濾器等主要設備，系統帶有增壓、過濾等功能。系統采用自動化程序控制，通過檢測皮帶的運行信號和皮帶上的料流信號自動將噴霧裝置投入運行，同時系統可接受遠程程控系統的命令，遠程開啟關閉噴霧系統，并將現場信號送到程控系統。 車間噴霧降溫設備采用特殊設計，特種材料，高精密制造生產。噴嘴抗老化、耐寒、耐光照、耐酸堿、不長苔、不易堵塞,并且清洗方便使用壽命長。 車間噴霧降溫設備的霧粒直徑在10-30微米之間超細微霧粒中含有大量的負氧離子，增加空氣的含氧量，極大地改善人們生存和居住的環境。 |
|
